యొక్క నిర్మాణ పద్ధతి
రసాయన యాంకర్1. ప్రాజెక్ట్ ప్లానింగ్ నిబంధనల ప్రకారం, ప్లేట్‌లో వ్యతిరేక దిశలలో డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలు. వ్యాసం, రంధ్రం లోతు మరియు బోల్ట్ వ్యాసం వృత్తిపరమైన సాంకేతికత లేదా ఆన్-సైట్ ప్రయోగాల ద్వారా నిర్ణయించబడాలి.
2. రంధ్రం గోడను ముళ్ళగరికెతో బ్రష్ చేయండి, ఆపై తేలియాడే ధూళిని కుదించడానికి మరియు ఊదడానికి శుభ్రమైన మరియు చమురు లేని గాలిని ఉపయోగించండి. దీన్ని చాలా 3 సార్లు రిపీట్ చేయండి. అవసరమైనప్పుడు, టోలున్ లేదా ఇథనాల్‌లో కొద్ది మొత్తంలో ముంచిన శుభ్రమైన కాటన్ గుడ్డతో రంధ్రం గోడను శుభ్రం చేయండి.
3. బోల్ట్ యొక్క ఉపరితలం శుభ్రంగా, బోరింగ్‌గా మరియు నూనె మరకలు లేకుండా ఉండేలా చూసుకోండి.
4. గ్లాస్ ట్యూబ్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ యాంకరింగ్ ప్యాకేజీలో ప్రదర్శన దెబ్బతినడం మరియు డ్రగ్ ఘనీభవనం వంటి అసాధారణ పరిస్థితి లేదని గుర్తించబడింది మరియు దాని గుండ్రని నోరు ఉపబల యాంకరింగ్ రంధ్రంలో ఉంచబడుతుంది మరియు రంధ్రం దిగువకు పంపబడుతుంది.
5. ఎలక్ట్రిక్ ఇంపాక్ట్ డ్రిల్ లేదా హ్యాండ్ ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ మరియు ప్రత్యేక పరికరాలు మరియు ఫిక్చర్‌లను ఉపయోగించి, ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్క్రూను చాలా శక్తివంతంగా చొప్పించి, రంధ్రం దిగువ వరకు చొప్పించండి, తద్వారా గ్లాస్ ట్యూబ్‌ను నాశనం చేయండి మరియు స్టీల్ యాంకరింగ్ డ్రగ్‌ను చాలా బలంగా కలపండి. . ఇంపాక్ట్ డ్రిల్ లేదా హ్యాండ్ డ్రిల్ యొక్క వేగ నిష్పత్తిని స్లో స్పీడ్ గేర్‌కి సర్దుబాటు చేయాలి మరియు ఇంపాక్ట్ పద్ధతిని ఉపయోగించకూడదు.
6. స్క్రూ రంధ్రం యొక్క దిగువకు లేదా బోల్ట్‌పై గుర్తించబడిన దిశకు చేరుకున్నప్పుడు, వెంటనే భ్రమణానికి అంతరాయం కలిగించండి, పరికరాల ఫిక్చర్‌ను తీయండి మరియు జిగురు అనుమానించబడిన తర్వాత మరియు పూర్తిగా ఎండిన తర్వాత కంపనాన్ని నివారించండి. ఓవర్‌టైమ్ రొటేషన్‌ని అభ్యర్థించడం వల్ల అంటుకునే గుణాన్ని కోల్పోతారు మరియు స్టీల్ బార్ యొక్క యాంకరింగ్ శక్తికి ప్రమాదం ఏర్పడుతుంది.
7. ప్రతిదీ సాధారణంగా ఉందో లేదో చూడటానికి రూపాన్ని తనిఖీ చేయండి. ది
రసాయన వ్యాఖ్యాతలుకీలక స్థానాల్లో స్టీల్ బార్ యొక్క యాంకరింగ్ శక్తి మొత్తం ప్రణాళిక అవసరాలకు సంతృప్తికరంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ఆన్-సైట్ పుల్ అవుట్ పరీక్షను నిర్వహించాలి; తదుపరి ప్రక్రియ యొక్క నిర్మాణం ప్రయాణిస్తున్న వైపు తర్వాత మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది.
